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如果是难度较低的一般性吊装作业任务，例如对于工厂里的叉车设备装卸作业，可以只要求在一开始为同类作业任务制定一份共同的作业计划，此计划也可被视作为正常作业风险评估工作的一部分。但是，此计划在制定以后需要时常经过复审以保证计划内容与实际作业要求实时保持一致并有效。视具体每次作业情况的要求，常规吊装作业的复杂程度有时会稍高一些，所以每次作业实施前需要专门制定针对本次作业的计划。

不论进行什么样的吊装作业任务，机电安装就位，有些我们可以预见到的作业安全风险必须要提前想到并在计划中采取相应的应对或防范措施，这些可以预料到的安全风险可能是以下这些中的一种或多种：

·在空中悬吊的负荷物之下工作。

·能见度。

·负荷物结索、解索和连接紧固操作。

·环境。

·位置地点。

·负荷物翻转或旋转。

·靠近性危害。

·负载能力下降。

·吊人用途。

·超载或过载。

·使用前的设备检查。

·设备持续结构安全性和稳定性。

选用千斤顶的常识

千斤顶是重型物流行业的常用起重工具，此物虽小但名不虚传，大型机电安装，一经使用便有“四两拨千斤”之效。即使在今天的机械化起重技术条件下，千斤顶仍然是设备吊装专家锺爱的“宝贝疙瘩”——起重吊装施工的“马前卒”。选用千斤顶，必须了解和掌握以下要领：

一般使用螺旋千斤顶（额定起重量5T～50T，机电安装移位，常用型号10T、15T、30T）；齿条千斤顶（额定起重量40T之内），常用型号为10T、15和20T的爪式齿条千斤顶；更有手动式、电动式与爪式的液压千斤顶（额定起重量8T～200T，常用型号32T、50T、100T）等。上述千斤顶因驱动方式的差异，其效能各有千秋：

     螺旋千斤顶起重能力较强，有自锁功能和一定的抗超载能力，济阳机电安装，垂直或水平使用两便，性能稳定，安全可靠；但其缺点是自重较重，其中的“无爪式”只能顶部顶升，而其顶部高达30cm，使用场合受到较大限制。

     齿条千斤顶体积小，重量轻，可长时间负重，亦可垂直或水平使用，效率较高，适用范围较广；但其缺点是操作要求颇高，操作的规范和熟练与否，直接影响设备起重吊装施工安全。