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山东设备吊装-设备吊装搬运-山东重联(多图) :
山东设备吊装,济南工厂搬迁,设备起重搬运现场勘查是整个设备起重过程中非常关键的一部,也是否能成功关键因素.只有很好的勘查了现场才能拟定出详细的搬迁方案,为设备起重做好准备.面济南设备起重公司为您介绍一下应该注意的细节问题:
1、场地大小(包括厂门、厂房高度及现场开阔度)决定进出车辆的种类.如果现场不能满足本次作业的要求,要思考如何对现场进行改造?
2、衡量地面能否承受本次作业中车辆或设备的重量,如果不能承受时,考虑采取什么措施进行保护或加强?
3、要考虑基础高度,设备吊装搬运,这对工具的选择及使用数量的影响较大.
4、楼层高度直接影响起吊机具或方案的选择.
5、借力点应选择在安全、牢固基础上,如混凝土梁、柱或钢梁、钢柱等,也可选用铁码或制作锚桩等.原则上所有受力点都应经过理论测算来验证其安全性.
通过场地勘查和设备勘查所得到的数据或照片,能购减少方案和预算的失误,可提高方案的可行性和预算的准确性.设备起重的现场勘查是非常必要的一件事,要真正弄清与掌握现场的要点,才能保证作业的安全、优质和高效.
设备吊装桥架、小车架整体加工:桥架、小车架包括一些大型结构件整体加工是保证起重机产品质量的一项重要措施和有效途径。由于起重机工作的特殊性,对质量提出了较高的要求,小车架整体加工指焊在小车架上的电动机底座,制动器底座,减速器支承座,卷筒支承座,和小车车轮支承座等机座一次性地划线加工而成,相互间的形位、尺寸公差由机床保证,因此装配工作变得特别简单。只要把电动机、制动器、减速器、卷筒、车轮就位即可,不像旧的办法,它们间的形位、尺寸误差靠塞垫片来调节。简而言之,这些部件间的形位公差由机床精度保证与装配工人的技术等级无关,排除了人为因素,因而大大提高了装配精度和使用性能,同时也大大缩短了用户的维修时间。
设备吊装基础传动与控制随着工业的连续化生产,要求起重机具有可靠性高,调试及定位性能好,具有故障自诊断,山东设备吊装,操作平稳舒适等功能,其控制结构为:工业PC机+PLC+基础传动。基础传动采用变频调速。运行过程由传统的人为速度控制将逐步过度到准确的PLC位置控制,工作信息将自动传给上位机(工业PC),终与整个工厂的管理和控制系统相联是起重机基础传动与控制发展的主要趋势。
设备吊装基础传动基础传动将以全数字式可控硅定子调压调速,变频调速为主导。起升机构将采用调压调速或无逆变失败的可逆变式变频调速(例如西门子AFE),运行将以变频调速为主。
设备吊装每台大型设备都必须由吊装工程师编制吊装方案并报业主审批。
每吊装一台大型设备,吊装前都必须由吊装工程师向参加吊装作业的人员进行方案技术交底。
所有参加吊装作业的人员在施工前都必须接受安全部门的安全教育。
大型设备吊装前各方(包括业主方、施工方专业工程师、吊车司机、起重工班长、技术负责人、施工负责人)对设备装进行安全确认。
650t及400t吊车支腿的地基必须铺垫片、钢板,确保安全可靠,其可靠度必须由吊装工程师与吊车车主共同确认。
不使用未经检查合格的吊车、吊具和索具。
地锚埋设应安全可靠。
所有吊装用的机具、吊具吊装前均应注油润滑。
高空作业时严禁高空抛掷物件。五级以上大风严禁吊装作业。
吊车行走道路必须结实可靠,大型设备吊装,必要时可铺石块、钢板以确保吊车行走的安全。
吊车站位应按方案中给定的工作半径站位。
高空作业时要系好安全带,戴好安全帽。高空与地面的联系,应采用对讲机进行联系。
参加作业的人员要统一信号、统一指挥、精心组织、精心施工。
大型设备吊装正式吊装前必须进行试吊,并组织有关人员对机具、吊具、索具进行检查,经检查确认无问题后,方可正式起吊。
吊装区域要设置警戒线,非作业人员严禁进入警戒区。
如需对吊车站位及行走区域的地基处理结构改变,则应作现场承载试验。满足要求后方可执行。
如在吊装作业中出现问题,设备吊装价格,或本方案中未考虑周全的问题,应由吊装工程师现场解决。
凡进入现场人员必须带安全帽。作业区设置标志线,禁止与吊装作业无关人员进入作业区。高空作业必须佩带安全带。
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